ولادة محول من النوع الجاف

• البناء الأساسي: 'الهيكل العظمي' للمحول
  هو قلب الدائرة المغناطيسية للمحول. تؤثر جودتها بشكل مباشر على للمحول مستوى فقدان عدم التحميل ومستوى الضوضاء .

• اختيار المواد وقطعها: عادةً ما يتم استخدام فولاذ السيليكون المدلفن على البارد عالي الجودة والموجه نحو الحبوب. غالبًا ما يكون هذا محفورًا بالليزر للمساعدة في تقليل خسائر التباطؤ. يتم بعد ذلك قطع الفولاذ إلى الشكل والأبعاد المطلوبة باستخدام خط القطع.

• التراص والتثبيت: غالبًا ما تستخدم العمليات الحديثة التراص 'المتدرج' وهيكل مفصل متوج بالكامل بزاوية 45 درجة . وهذا يقلل بشكل فعال من الخسائر في المفاصل والفجوات الهوائية، وبالتالي تقليل فقدان عدم التحميل، وتيار عدم التحميل، والضوضاء الأساسية . يتم تثبيت اللب المجمع بشكل آمن بتركيبات خاصة ويتم تغليفه أحيانًا بمادة مقاومة للرطوبة والصدأ.

  
  

• لف الملف والعزل: 'قلب' المحول
  تشكل اللفات الدائرة الكهربائية للمحول، مما يجعل عملية التصنيع الخاصة بها حرجة.

• عملية اللف: عادةً ما يتم لف اللفات ذات الجهد العالي (HV) باستخدام آلات لف عالية السرعة لضمان التركيز والضيق، وهو أمر بالغ الأهمية لقدرة تحمل الدائرة القصيرة للمحول . اعتمادًا على السعة والجهد، يمكن أن تكون اللفات ذات الجهد المنخفض (LV) ملفوفة بالرقائق المعدنية أو ملفوفة بالأسلاك.

• أسلاك التوصيل: يجب وضع أسلاك الصنبور الخاصة بالملف عالي الجهد بدقة وفقًا للتصميم، مع الطول الصحيح واللحام والتغليف العازل الموثوق به لمنع حدوث مشكلات مثل الدوائر القصيرة أو مشاكل التجميع.

  
  

• ️ معالجة العزل: 'الطبقة الواقية' الحرجة
  هذه المرحلة حاسمة بشكل خاص بالنسبة للمحولات من النوع الجاف المصبوبة بالراتنج.

• التجفيف المسبق: يتم تجفيف اللفات ومكونات العزل الأخرى مسبقًا قبل الصب لإزالة الرطوبة.

• صب راتنجات الفراغ: يتضمن ذلك صب مركب راتنجات الإيبوكسي المختلط في قالب يحتوي على اللفات تحت بيئة مفرغة . يزيل الفراغ فقاعات الهواء، مما يضمن اختراق الراتينج بالكامل ويشكل نظام عزل كثيف، وهو أمر أساسي للتحكم في التفريغ الجزئي.

• المعالجة: بعد الصب، يتم تسخين الوحدة تحت درجة حرارة يتم التحكم فيها بشكل صارم لمعالجة الراتنج. يضمن الصب والمعالجة المناسبين أن المحول مقاوم للرطوبة، ومقاوم للحريق، وله قوة ميكانيكية عالية.

  
  

• ⚙️ التجميع والاختبار: 'الفحص الصحي' النهائي
  الذي يتضمن تجميع اللفات المعزولة والقلب والمكونات الأخرى.

• يتحول قياس النسبة واختبار مقاومة اللف

• اختبار فقدان الحمل وفقدان الحمل: يتحقق من مستويات كفاءة الطاقة. على سبيل المثال، يحتوي المحول من النوع الجاف من النوع SCB13 على خسائر أقل في عدم التحميل والحمل مقارنة بالنماذج القديمة.

• اختبارات تحمل الجهد التطبيقي والجهد المستحث: يتم فحص قوة العزل الرئيسية والمتداخلة.

• اختبار التفريغ الجزئي: يمكن أن تؤدي عمليات التصنيع المتقدمة إلى مستويات تفريغ جزئي منخفضة للغاية.

• تجميع القلب والملف: يتم تجميع القلب والملفات، ويتم إجراء التوصيلات الداخلية.

• التجميع النهائي والتركيب الملحق: ويشمل ذلك تركيب مراوح التبريد، وأجهزة التحكم في درجة الحرارة، والمغلفات الواقية، وما إلى ذلك.

• الاختبارات الروتينية: تعتبر هذه الاختبارات ضرورية للتأكد من أن المحول يلبي المعايير ومواصفات التصميم.

  
  

• التعبئة والتغليف والشحن
  أخيرًا، استنادًا إلى حجم المحول ومسافة الشحن، يتم اختيار مواد وطرق التعبئة والتغليف المناسبة (على سبيل المثال، الصناديق الخشبية أو الفولاذية) لضمان حماية المنتج من التلف أثناء النقل.

ملخص

في جوهر الأمر، فإن إنشاء محول من النوع الجاف عالي الجودة هو نتيجة للتأثير المشترك للتصميم والمواد والحرفية ومراقبة الجودة . إن الاهتمام الدقيق الذي توليه الشركة المصنعة لاختيار المواد (على سبيل المثال، الفولاذ السليكوني عالي الجودة، والنحاس عالي التوصيل، والعزل عالي الجودة) وكل عملية تصنيع (على سبيل المثال، تكديس القلب، ولف الملف، ومعالجة العزل) يضمن بشكل جماعي أداء المنتج النهائي وموثوقيته.